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自己动手用UV感光胶制作印刷电路板

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发表于 2016-2-24 13:04:27 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式 来自: 山东青岛 来自 山东青岛

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  只要是电子DIY,都离不开制作电路板,不管是单层,还是双层以及多层的,做出来后,欣赏下自己的作品,感觉还是蛮得意的,然后就是看到不满意,改,不满意,改,最后自己会觉得那是件精美的工艺品——可能这就是DIY乐此不疲的原因吧。
        现在好了,自己动手做电路板的方法也是越来越多,所用的东西也是无奇不有。看了很多种方法以后,现在最流行的的方法有这么几种:
        1,热转印法。热转印的确有它的好处,快捷,方便。但是热转印必须是新的激光打印机,打印机硒鼓也要是原装的,才能得到相对较好的效果,另外大面积覆铜,也很难有好的效果,可能会存在很多网眼。热转印也存在精度不高,不能制作双面板的特点,所以我们看到业余制作的热转印板大部分是单面的。
         2,雕刻机雕刻法,可能是现在业余制作电路板的最好的了吧,但我们这里没这个条件,估计设备的价格也不会低到哪里,所以不如直接外加工了哦!
         3,光印法,就是利用市场上的感光膜片感光的方法,或者直接买来现成的已经涂有感光膜的覆铜板,利用照相的原理,对铜皮的去留均由设计的图纸决定。这种方法在条件相对简单的环境下,也能获得相对较好的电路效果。并且在制作双层电路板上,也能保持很好的精度。
          我们参照方法3以后,决定采用UV感光方法制作,但没有用原UV膜片,而是用UV感光胶涂覆的方法制作电路板,这点有点类似工厂制作的过程。此方法能忠实还原与原稿,线条能制作到5MIL以下。(取决于打印机的分辨率)
             环境:要求洁净,带有黄光光源(我就用日光灯卷点黄色的胶带纸,呵呵),悬浮颗粒有一定的要求。暗室一间。制作整个过程必须在黄光下操作。
             准备材料:UV感光胶,碳酸钠 氢氧化钠,玻璃搅棒,软体橡胶刮板,8MM以上厚的玻璃,平整的桌面,UV灯(用于晒版的灯20W-40W一支到2支即可),丁字形状一头带平板的夹具(用于电钻夹住固定覆铜板)热吹风机,220V交流电源,手电钻,宽胶带,双面胶,空的纸箱(大于要制作的覆铜板),盛水显影容器(塑料脸盘)。
              制作过程:覆铜板不需感光的一面中心贴上宽胶带。把买来的UV感光胶,用玻璃棒沾上少许,涂覆到洁净的覆铜板(洁净程度需用水膜破裂实验,否则不合格)上,保证相对均匀涂覆浸润,放到平整桌面上,静止一分钟,用刮板刮匀,处理掉边缘多余的胶体。拿起覆铜板在贴胶带的位置粘上双面胶,并把夹具平头的一面粘上,另一头夹上手电钻,感光胶面朝下,开手电钻于纸箱内甩干。形成均匀的感光薄面。甩干过程中,需用电吹风加热帮助其快速烘干。但温度不要超过80度。烘干的标准为用2B铅笔可以写划,无痕迹。一般2-5分钟就可完成。
             将打印好电路图负片的,(一般用硫酸纸打印)粘上中性透明机油,(以增强透明度,也是为了感光好以后能容易揭掉负片。)贴到带有感光层的覆铜板上,并将感光面贴到玻璃上,上面用重物压住,在玻璃的下方安装紫外线灯,一般曝光1-2分钟。关闭紫外灯,揭掉负片,放到40度显影液(水+3%的碳酸钠)里,轻轻搅动,如果上面有机油,可以用刷子刷一下,图像会在30秒内立即呈现。这么样,漂亮的电路板做出来了吧!!这样做出来的图像会忠实于原稿,所以如果有菲林的话,就和工厂里面做的电路板是一模一样了。
清除感光层:水+6%氢氧化钠 搅动,40度3分钟完成脱膜过程。
腐蚀的过程就不必赘述了。


         电子电路爱好者一般都喜欢自己动手制作一些东西,我也不例外。小时候曾经对收音机的着迷,曾经把唱的好好的收音机拆开,看看究竟是为啥。但一拆开,却是一大堆的零件,密密麻麻的按在板子上。于是就把零件一个一个的掰下来,仔细的欣赏。有时候还要抓手上,晚上放被子里看看,搞的被子里总是有几个零件戳屁股。零件是拆下来了,但那个收音机从此也就不响了,还要被大人骂一顿。

      慢慢的长大以后,想想以前,感觉小时候真的有点落后,有时候收集到一些进口的零件像宝贝一样放在盒子里,经常拿出来看一看,也会痴迷个半天,遐想半天,像在欣赏一件艺术品,虽然不是很懂,也舍不得用。那时对零件呵护绝不亚于别人对一条-金项链重视程度。

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