手焊作业资料

会员130149

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首先手焊的工作区应保持清洁，多余的锡线、油脂等。杂物应用抹布或刷子收拾干净，这些东西可能污染机板及工具
焊接工作区应有防静电设施，如工作台上纸张相互摩擦产生静电，静电传到人体，当人体接触到静电敏感元件时，便会损坏这些元件。
当操作者的鞋子与地面磨擦时也会产生静电，保证操作者通过静电环接地是非常必要的。工作台上的静电毡也应接地。
所有的烙铁均要求有接地线，防止操作者触电及对元器件造成损坏。
一般情况下，可控温的烙铁锡嘴温度
380℃¬——适合于接地等大焊盘的焊接
330℃~330℃——适合于一般性DIP元器件的焊接
300℃——适合于SMT等的小焊盘的焊接
烙铁嘴的形状和大小对焊接很重要
圆锥形的烙铁嘴适合于对小焊点的补焊（传递较少热量），凿子形烙铁嘴适合于大焊点的补焊（能传递较多热量）。
焊接的时间越短越好，应不超过3秒钟，过热会造成起铜片、烧坏机板等不良现象。

锡线选择
通常使用的锡线为铅锡合金。60%锡，40%铅共熔点为188℃，如下图：

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63%锡，37%的铅，共熔点为183℃且无胶状状态，如下图：

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63%锡，37%铅形成的合金，称为共晶合金，因具有低的熔点而被广泛使用。

助焊剂
某些锡线中还含有助焊剂。
助焊剂的作用是清洁焊点表面。
当焊盘及元件脚氧化时，就会造成润焊不良，而当锡线中有助焊剂时，助焊剂先熔化（因其熔点低），清洁焊点表面。锡和被焊接物在表面连接处形成金属间化合物。
助焊剂分类：
松香类助焊剂
R——普通松香，易形成残留物，不具有腐蚀性。
RMA——中度活性松香，有轻度腐蚀性和导电性，容易形成漏电或短路。
RA——比RMA活性强，应彻底清洗干净。
RSA——超活性松香焊剂，具极强腐蚀性，只用氧化很难清除的情况。
总之，松香的活性越强，清洁能力越强，残留物腐蚀性也越强，越要求清洁干净。其余的助焊剂种类可在IPC-SF818中找到。
正确选用松香焊剂，应考虑三点：
1．        强的清洁功能，能清除焊接面的氧化，不损坏元件。
2．        具热稳定性，在高温下具有清洁功能。
3．        腐蚀性或导电性残留物易被清除。
普通锡线中的助焊剂情况
线径（mm）      P1=1.1%     P2=2.2%     P3=3.3%
0.5
1.0
1.5

手焊技术
良好的焊点：
润焊良好时，在焊锡和被焊接物之间形成一层金属间化合物，具有良好的机械连接和电性连接。
良好的锡点会有一个好的锡带，以下锡点应避免：
冷焊：焊点表面灰暗，呈晶粒状。当锡线与烙铁嘴直接接触，助焊剂挥发，未能清洁表面，形成冷焊。烙铁嘴温度不够也会形成冷焊。
裂锡：锡点固化后移动元件脚及剪脚太短都会形成裂锡。
过热：形成烧板，起铜片，烙铁温度太高或在同一处焊接时间太长，均会形成过热损坏，过热还会烧坏某些元件。有些损坏外观检查无法发现：如PTH内裂纹。
气孔：焊锡固化过程中，其中的气体挥发造成的。
多锡：锡点周围无下凹的锡流，边缘太多锡。
锡桥：烙铁温度不够或焊剂不足造成。
锡珠：易形成短路，必须去掉。
润焊不良（Nonwetting）：连接处周围未形成锡带，元件脚和焊盘暴露在空中。以下情况会形成润焊不良：
1．        基体金属上锡性能不良。
2．        基体金属污迹。
3．        不够热量。
润焊不均匀（Dewetting）：不形成锡带，主要是焊接面未清除氧化造成的。
助焊剂残留物的清洗：
助焊剂残留物在板上会产生漏电、短路等不良现象，有的影响外观，甚至粘手，须予以清除。
松香类焊剂应在有机溶剂中蒸洗，水溶性焊剂应用水洗。
少量的残留物可用毛刷擦洗。

会员126207

1# 心随雪飘


路过  支持

会员109140

谢谢，很实用和资料!

会员81461

对于新手很有帮助

会员35291

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