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长期用普通烙铁后,换用焊台,都会发现焊台的加热回热慢,焊大的焊点很吃力。五年前,我满心欢喜的买回安泰936焊台时,就被这个问题困扰着。为解决这个问题,不顾焊台还在保修期内,我把他全拆开了仔细研究,最后发现主要的原因是烙铁芯和烙铁头配合不紧密,间隙过大,搞成空气传热了,传热太差。感温头测的是烙铁芯的温度,当烙铁芯的温度达到控制点,烙铁头温度还没上来。当烙铁头的温度已下降,烙铁芯的温度还高,还不加热。由于烙铁头的真实温度无法反映,快速加温回热就成了问题。知道了问题所在,解决就简单了。我找了点薄铜片加工成合适的圆管状紧套在发热芯上,再装上烙铁头感觉有点紧为好,通电一试,问题终于解决。究其原因还是国产的东西加工精度不高的老毛病,但白光926,936,937这些焊台换国产头也存在同样的问题,换原装头间隙小一些,后出的白光941,942焊台采取头芯一体化的方式就不存在这个问题。总之烙铁咀与芯的配合紧密程度决定了焊台的加回温性。
[ 本帖最后由 云之南 于 2007-10-30 17:04 编辑 ] |
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