电烙铁主要用途是焊接元件及导线,因机械结构、功能、用途也有不同的分类。电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具,在手机维修更换电路板上的元件时,会产生电烙铁头不沾锡的情况,那么电烙铁头不沾锡怎么办?这时候该怎么处理呢?我们一起来看看本文的介绍吧! 电烙铁头不沾锡的原因及处理方法一: 电烙铁头不沾锡的情况有可能是因为使用的时间过长,导致了电烙铁铜头表面的氧化,使得表面生成一层氧化铜,妨碍沾锡。 处理办法:一般惯用的处理方法是用小刀刮去氧化铜的薄膜,透出里面没有被空气氧化的铜。然后放入松香盒里蘸一下,再沾上锡,就可以正常使用了。 但这种处理方法清除的慢而且不彻底。弊端是,长期刮下去,铜头会变细而影响传热,导致温度下降,甚至损坏铜头。 电烙铁头不沾锡的原因及处理方法二: 电烙铁通电,手握把柄,把烙铁头放进酒精中,2分钟后取出,氧化物就彻底的清除了,铜头焕然一新。使用时间长了,电烙铁头常常不粘锡;这是由于电烙铁长时间使用生成氧化铜,妨碍粘上焊锡。 一般的处理方式就是用小刀刮去表面的氧化铜,露出里面没有被氧化的铜,然后放进松香里面蘸一下,再粘上焊锡;但是这样烙铁头会越来越细,而且清除的不彻底,影响使用。 电烙铁头不沾锡的原因及处理方法三: 烙铁头大多是铜做的,铜在高温下会和空气中的氧气反应生成黑色的氧化铜(CuO),而氧化铜是不沾锡的。 处理烙铁头“烧死”的方法:将烙铁通电加热至正常温度,然后用锉刀或者砂纸将烙铁头表面的黑色氧化铜磨掉,之后立即蘸上松香,随后就可以挂上锡。 电烙铁头在无铅焊接过程中,有时会出现电烙铁头不沾锡的现象;此类情况除去电烙铁头自身的质量问题外,我们还可以从其它九个方面来找原因: 电铬铁头不粘锡的九大原因: 1、选择温度过高,容易使电烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。 2、使用前未将沾锡面吃锡。 3、使用不正确或是有缺陷的清理方法。 4、使用不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断。 5、当工作温度超过350℃,而且停止焊接超过1小时,无铅烙铁头上锡量过少。 6、干烧电烙铁头,如:焊台开着不使用,而电烙铁头表面无上锡,会引起电烙铁头快速氧化。 7、使用的助焊剂是高腐蚀性的,从而引起电烙铁头快速氧化。 8、使用中性活性的助焊剂,没有常常清理烙铁头上的氧化物。 9、接触到有机物如塑料、润滑油或其它化合物。 电烙铁头不沾锡惯用的处理办法: 是用小刀刮去电烙铁头氧化层,露出没有被空气氧化的铜;然后,放进松香盒里蘸一下,再沾上锡,就可以正常使用了。但用这种方法清除的不彻底,同时,长期刮下去,烙铁咀会变细而影响传热,导致温度下降,甚至损坏烙铁咀。 电烙铁头不沾锡快速高效的处理方法: 手握电烙铁木柄,把氧化了的烙铁咀浸入盛有酒精的容器中,经1~2分钟取出,氧化物就彻底、干净地除掉了,烙铁头焕然一新。这是因为氧化铜和酒精加热后,产生了化学反应,又还原了铜,对电烙铁头没有腐蚀作用。 以上介绍了电烙铁头不沾锡的原因及解决方法,以后您如果遇到电烙铁头不沾锡问题就可以轻松解决咯! |
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