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烙铁在古代那可是一种非常厉害的刑具，以前发明烙铁的人肯定不会料到现在是用来焊锡，用来焊接电子元器件。还记得爷爷用的烙铁，是用来补破锅，在火炭里烧得泛红的四方形烙铁，沾点锡就烙在放有松香和亚盐酸的破口上，像水滴到热铁板上面“叽~”一阵白烟冒上来，破漏处也就堵上去了。
一、电烙的铁类型。相信很多电烙铁从业者都是进入工厂后，才很被动地被管理者推到PCB（电路线路板）焊接工作台。但如果要自己DIY电路的话，拥有自己一把电烙铁是非常必要。那么你要考虑到买一把多少功率？内热式还是外热式？什么款式的烙铁咀。要调温恒温呢还是直接加温？ 二、焊接技术。很多资料会跟初学者说电烙铁和电路板呈45°，锡丝从电烙铁咀和焊盘的接触面加入，但是这样还不行，一个很重要的知识点没有提到，就是焊接温度和焊接速度的控制。我看过有人这样焊接：将锡丝熔化在烙铁咀上面，再用烙铁咀和到焊盘上面，这样是会造成很多虚焊。一般生产线上烙铁的温度是在350℃左右，焊接贴片元件可以调到320℃左右，要焊接直径2厘米或更大的焊盘的时候可以调到410℃左右。此外还要根据烙铁头大小、焊接环境温度高低以及焊接速度快慢稍微调节烙铁温度。
焊接过程要注意的是氧化问题，当烙铁咀不沾锡的时候、当焊盘不沾锡的时候，那要考虑氧化问题了。这里我们需要了解一下锡丝结构，用刀片切断锡丝，用放大镜看，就会看到，周围一圈是银白色，这是锡，是一种熔点比铜、铁低得多的导电材料，中间一点黑色，这是助焊剂，一般以松香为主的化工材料，闻起来很香的话，是无毒；闻起来很刺鼻那就是有毒材料。好的助焊剂用起来烙铁咀会越亮，不好的助焊剂因为杂质多，烙铁头会经常氧化，影响生产速度和缩短烙铁咀运用寿命。 1、初焊者消除手抖动的方式。很多刚接触电烙铁的同行，都会出现手抖现象，这对于焊接是很危险，容易溅锡、虚焊和短路。初学者可以试一下，将肺里面的气呼掉，心情放松，再试着焊下去，这样会达到事半功倍的效果。拿电烙铁跟拿笔是一样的，会拿笔就会拿电烙铁。 2、焊点毛刺的处理。焊点毛刺主要是锡点上面的助焊剂蒸发完，焊点表面形成一层氧化层，这层氧化层使得焊点黯淡，冷却后粗糙，这时要给它增加点助焊剂，一般是直接把锡丝加上去，利用锡丝里面的松香，将氧化层去掉。焊接速度要快，焊盘上的锡一熔化，就要将锡丝和烙铁咀收起来。 3、烙铁咀氧化的处理。烙铁咀氧化的判断：加热后烙铁咀不能沾锡，烙铁咀呈黑色，接触锡点的时候不能将锡点熔化，那么这样就是氧化了。我看生产线很多员工，包括拉长、班长都会把烙铁头直接换了，这样当然能很好根治，但并不是唯一搞定方式。遇到这种情况，可以跟烙铁咀降温，一般是断电降温，然后用刀片或者锉条将烙铁咀表面刮光，把氧化层去掉，再重新加热，加热的过程不断用锡丝碰烙铁咀，这样烙铁头一热，锡丝熔化顺着里面的松香就沾烙铁咀上面。要是烙铁头经常氧化，那要考虑把温度调低或者更换功率小的电烙铁，或者更换锡丝。 4、焊接贴片元件技术。拆开电脑主机你会看到主板上面有很多密密麻麻的长方形元件，跟芝麻的两分之一差不多大小，这些就是贴片元件，在试验之初都是用人工手工焊接上去。先对一个焊盘上点锡，再用镊子夹起元件，焊固定一只脚之后，再焊接另外一只脚。焊接的时候手不能有抖动，电烙铁温度要调在在320℃，烙铁咀要保持光亮，在锡点上停留时间不得超过1秒，也就是说锡点一熔化马上要移开，再焊接剩下的管脚（元器件脚）。 5、焊接带有塑料材料的元器件。一般带有塑料的元件，是连接器（连接头）元器件。因为带有塑料，塑料遇热就会融化变形，所以比较难焊。我们知道，塑料的熔点很低，有时候元器件脚还没有固定好，塑料就已经变软了，经常是焊好一个这样的元器件，塑料结构都变形。遇到这样的元器件，要注意一个技术点：需将温度调高，焊接速度要快，相当于元器件金属表面一沾锡即刻闪开锡丝和电烙铁。这样当温度传递到塑料材料上面的时候，热源都变冷。这种方式也适用于焊接保险丝。记住千万不能调低温度焊接。 6、焊接密集元件脚技术。这个技术主要来焊接IC（集成电路），也只有IC才有很多管脚，并且靠的很密集。有三个焊接方式：一个是拖锡方式，拿起PCB，使锡点熔化后沿烙铁咀尖点流到烙铁咀上面；第二个是甩锡法，将熔化的锡点甩到工作台上面，将锡点甩下来；第三个方式是适用吸锡器，用烙铁咀将锡点熔化，用吸锡器吸掉熔化多余的锡水。 7、防静电措施。一般正规的电子公司，都会有严格的生产规则防止静电危害。静电的危害不仅存在电子产品中，电子仪器，尤其是精密仪器对静电也是非常敏感。所以，条件好的要穿防静电衣服、裤子，戴防静电帽穿防静电鞋，还要戴防静电手套，工作时还要夹上放静电夹，工作台和地板要埔防静电地毯，进入生产、实验区要通过静电测验才能进入，作业间进入茶水间又得重新卸穿装备，程序复杂、严格。而对于简单的DIY人士呢，就只需用一根电线，剥开线皮、用线芯缠绕在手腕上面，另一线头接地就可以了。
1、焊接工作台的布置。仪表、仪器等测量工具放置在工作台正前面，元器件、线材等材料放置在工作台左侧，电烙铁、放静电手环、钳子、刀片、螺丝刀等工作放置在工作台右侧，抽烟风扇/抽烟管悬在焊接PCB上10厘米处。 2、实验室物品布置。元件和工具要放置在显眼顺手的位置固定放置；元器件要分类放置在固定位置，贴上元件名称、型号、标称值，电阻、电容和电感要按封装、标称值大小顺序排放；洗板水、桶装助焊剂等易燃易爆等生产辅助材料要放置在安全区域。 四、生产线的省锡方式。省锡对于个人DIY和产品打样来说是没必要，但对于量产产品来说，那可是关系到降低产品生产成本、提升产品电气性能、提升产品生产效率的作用。 1、烙铁咀和焊点的匹配。一般要拖锡的焊点，采用刀口烙铁咀；焊接贴片的用圆形剪头烙铁咀；焊接过孔的用马蹄形烙铁咀。不同的焊点要采用不同的烙铁咀，这样可以省下很多锡点。 2、焊接习惯。这个主要说甩锡，有些烙铁手边焊接边甩锡，这样看起来好像很帅，其实是非常浪费锡丝。一个优秀的烙铁手是从来不甩锡，每一寸经过他手中的锡丝都会100%焊接到电路板上面去，绝对不会有所浪费。再者就是焊点工艺，焊点只要填满焊盘即刻，越饱满的焊点耗锡越大，越有虚焊的可能，此般不可取。 3、焊盘大小与锡丝的选用。正常来说，焊盘越小，采用的锡丝要越细，焊盘越大选用的锡丝要越粗，这样可以合理控制伸缩速度，便于控制锡丝的供给量。 |
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